38DL超聲波測厚儀測量結果受到影響的因素有什么？
發布時間： 點擊次數：308次
38DL超聲波測厚儀測量結果受到影響的因素有什么？ 1)檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。
2)工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低?？蛇x用小管徑專用探頭,能較精確的測量管道等曲面材料。
3)被測物體內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
4)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在特殊情況下甚至無讀數。
5)工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，滄州歐譜露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
38DL超聲波測厚儀測量方案主要有哪些？
1、一般測量方案：在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90.,取較小值為被測工件厚度值.30mm多點測量法:當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30mm的圓內進行多次測量,取蕞小值為被測工件厚度值.
2、持續測量法:用單點測量法沿路線持續測量,間隔不大于5mm.
3、精確測量法:在規定的測量點周圍增加測量數目,厚度變化用等厚線表示.
4、網格測量法:在區域劃上網格， 超聲波探傷儀 ,按點測厚記錄.此方案在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。
